Каков вид на вентил материјал треба да се избере за корозивен медиум

Корозијата е една од најпроблематичните опасности на хемиската опрема. Мало невнимание може да ја оштети опремата или да предизвика несреќи или дури и катастрофи. Според релевантните статистички податоци, околу 60% од штетата на хемиската опрема е предизвикана од корозија, па затоа изборот на хемиски вентили треба да биде научен.

Материјалот за хемиски вентил треба да се заснова на различни медиуми, специфична анализа на специфични проблеми, а не преку табла. Главните точки на избор на материјал за некои вообичаени хемиски медиуми се како што следува
1) Избор на вентил материјал во средина на сулфурна киселина
Како еден од силните корозивни медиуми, сулфурната киселина е важна индустриска суровина што се користи широко. За концентрирана сулфурна киселина со концентрација над 80% и температура под 80 °, јаглероден челик и леано железо имаат подобра отпорност на корозија, но тие не се погодни за брз проток на сулфурна киселина и не се погодни за материјали за вентил на пумпа; Заедничките нерѓосувачки челици како 304 (0Cr18Ni9) и 316 (0Cr18Ni12Mo2Ti) се исто така ограничени во употребата на медиум сулфурна киселина. Затоа, вентилот за пумпа за транспорт на сулфурна киселина е обично изработен од високо силициумско леано железо (тешко се лее и се обработува) и високолегиран нерѓосувачки челик (легура бр. 20). Флуоропластиката има добра отпорност на сулфурна киселина. Поекономичен избор е да се користи вентил нареден со флуор.
2) Избор на вентил материјал во средина на хлороводородна киселина
Повеќето метални материјали не се отпорни на корозија на хлороводородна киселина (вклучително и разни материјали од не'рѓосувачки челик), а молибденот што содржи високо силициумско железо може да се користи само за хлороводородна киселина под 50% и 30%. Спротивно на металните материјали, повеќето неметални материјали имаат добра отпорност на корозија на хлороводородна киселина, затоа вентили со гума наредени и пластични вентили (како што се полипропилен, флуоропластика и сл.) Се најдобриот избор за пренесување на хлороводородна киселина.

3) Избор на вентил материјал во азотна киселина
Не'рѓосувачки челик е најшироко користен материјал отпорен на азотна киселина. Има добра отпорност на корозија на сите концентрации на азотна киселина на собна температура. Вреди да се спомене дека отпорноста на корозија на не'рѓосувачки челик што содржи молибден (како што е 316, 316L) на азотна киселина не е подобра од онаа на обичниот нерѓосувачки челик (како што се 304, 321), понекогаш дури и полоша. За висока температура азотна киселина, титаниум и легура на титаниум обично се користат.
4) Избор на вентил материјал во медиум оцетна киселина
Оцетната киселина е една од најкорозивните материи во органските киселини. Обичниот челик сериозно ќе се кородира во сите концентрации и температури на оцетна киселина. Не'рѓосувачки челик е одличен материјал отпорен на оцетна киселина. 316 не'рѓосувачки челик што содржи молибден исто така може да се користи за висока пареа и разредена оцетна киселина. За висока температура и висока концентрација на оцетна киселина или кои содржат други корозивни медиуми и други груби барања, може да се изберат вентил од не'рѓосувачки челик со висока легура или флуоропластичен вентил.